從哪些方(Fang)面提升輪(Lun)毂(Gu)加工中心機效率跟壽命

　　可以配備主軸(Zhou)内冷卻，由用戶[Hu]選(Xuan)擇(Ze)。需要強調[Diao]的是[Shi]，我們的汽車輪毂加工中[Zhong]心按照高剛度的産品設計和[He]同步制造。高穩定和高剛度、長[Zhang]壽面是(Shi)我們的特點。該系列機床可配(Pei)置四軸[Zhou]、五軸翻轉輪毂(Gu)加工卡具，大可達到(Dao)26英寸，帶以[Yi]太網[Wang]端口的硬[Ying]盤[Pan]驅動器，USB接口(Kou)，用戶自定義宏指令(Ling)，可實現“3+2”的[De]配置。

　　寶塔[Ta]結構的可以落地安裝刀庫，長時間(Jian)的使[Shi]用不會(Hui)造成刀庫對[Dui]機體幾何精度的影[Ying]響。因(Yin)為機體重了，負載大了，所以三軸的滾(Gun)珠絲杆的絲母長[Zhang]度更長[Zhang]，三軸的絲杠(Gang)軸承更大，三[San]軸所使用的軸承數量更(Geng)多。三軸的電機扭矩也更[Geng]大。因此傳統的“人”字結構的機床，進刀(Dao)量(Liang)與進刀速度(Du)大幅度的提率可以提[Ti]高(Gao)30%左右[You].

　　輪毂加工中心重新改良的外(Wai)觀設計，更加安全實用，美[Mei]觀大方。全面解決了漏水[Shui]、漏油的問[Wen]題。改善後的床[Chuang]身和伸縮蓋的防護罩, 防[Fang]止[Zhi]飛濺的切屑進入(Ru)機床[Chuang]内部的同時[Shi]，有效解[Jie]決了(Le)切屑積累的(De)問題。 在加工[Gong]精度和工件的(De)表面粗糙(Cao)度上全面達到客戶要求(Qiu)，做到精益求精(Jing)。為(Wei)客戶量身定做柔性(Xing)自動化生産線(Xian)，降低人工成本，提[Ti]高工[Gong]作效[Xiao]率。

　　環保型外觀，全封閉結(Jie)構，符合新的環保要求。機床底座、立柱、主軸箱體、十字滑台[Tai]、工(Gong)作台等基[Ji]礎件(Jian)全部采(Cai)用*的[De]鑄鐵配方，使鑄鐵[Tie]達到度的合金(Jin)鑄[Zhu]鐵，并采用(Yong)樹脂砂[Sha]鑄造成型技術，内(Nei)部金相組織穩定，确保基礎件的高穩[Wen]定性與性。

　　行程可做到900*500*550，以前比傳統的“人”字結構的是800*500*550。機體的重[Zhong]量是7.2噸，以前的人字機體結構是6.2噸。

　　輪(Lun)毂(Gu)加工中心[Xin]的機體(Ti)重了[Le]，可以抵消機[Ji]床主軸在高(Gao)速旋轉的時候産生的低頻震[Zhen]動，所以可以有[You]效提高加工效率、産品精度，特[Te]别是使用壽[Shou]命，比傳統的“人”字結構的可延長50%左右[You]。主(Zhu)軸、線軌、絲杠、刀庫等核(He)心配件均采用(Yong)國際品牌，了機床的加(Jia)工精度、加(Jia)工效率和使用壽[Shou]命。