立式加工中心(Xin)是[Shi]指主軸為垂[Chui]直狀态的加(Jia)工中心,其結(Jie)構形式多為固定立柱,工作台為長方形,無分度回(Hui)轉功能,适合加工盤、套、闆類零(Ling)件,它一般具有三個[Ge]直(Zhi)線運動坐标軸,并可在(Zai)工作台上安[An]裝[Zhuang]一個沿水平軸旋轉的(De)回轉台(Tai),用以加工螺旋線類[Lei]零件。
機械有很多[Duo]配件組成,它是數[Shu]控機床裡面一(Yi)個[Ge]典型代表,使用範(Fan)圍(Wei)非常的逛,大部[Bu]分[Fen]的金屬産品加工和成型[Xing]都離不(Bu)開立式(Shi)加工中心(Xin)的支持,主[Zhu]要包含以下幾個部分。刀[Dao]庫、主軸、伺(Si)服系[Xi]統、數控(Kong)系統、絲(Si)杠、導[Dao]軌、钣金等(Deng)組成,還有其他[Ta]一些小的(De)部(Bu)件[Jian]我們就不做一一的[De]介[Jie]紹了。
立(Li)式[Shi]加工中心裝[Zhuang]卡方便,便于(Yu)操作,易[Yi]于觀察加[Jia]工情況,調試程序容易,應用[Yong]廣泛(Fan)。但受立柱高[Gao]度及(Ji)換刀裝置的(De)限制,不[Bu]能加工太高的零件,在加(Jia)工(Gong)型腔或下凹的型面時,切屑不易[Yi]排[Pai]出[Chu],嚴重時會損壞(Huai)刀具,破[Po]壞已加[Jia]工表面,影響加[Jia]工(Gong)的順利進行。
在我們實際的(De)應用中是[Shi]很廣泛的,在[Zai]我們(Men)進行應用中,應用要點有哪些呢(Ne),帶領大家了解下容(Rong)易出現哪些問題。
常見問題一:工件過切(Qie)
工件過切的(De)外(Wai)部原因往往是[Shi]刀具強度(Du)不夠(Gou)或尺寸不合适,而内部原因有可能是[Shi]操作操作不規範員、切削參數設置(Zhi)不當、切削(Xue)餘量設(She)置不[Bu]均勻而導[Dao]緻了公差太大(Da),終造成了工(Gong)件(Jian)過切而生産了[Le]加工[Gong]誤差。
解決這一問題[Ti],添加清角程序時餘(Yu)量盡量留均勻(Yun)、刀具盡可能的使用大一點、利[Li]用SF功[Gong]能微調度逐(Zhu)漸使切削達(Da)到較好的效(Xiao)果。
常見問題(Ti)二:分中不準
分中是(Shi)加工中心确定原點的步驟,可(Ke)以說使用加工中心進行(Hang)任何[He]操作都(Dou)離不開[Kai]分中[Zhong]這一步。除了操作員手動操[Cao]作不準确以[Yi]外,模具周[Zhou]邊有毛刺、四[Si]邊不垂直、以及分(Fen)中棒有磁都會造成(Cheng)分中不準确的現象。
在對模具(Ju)分中前,要将分中棒(Bang)先進行退磁處理(Li);分中手[Shou]動操作要(Yao)反複[Fu]進行檢查,分中盡量保持在同(Tong)一點(Dian)同一高度;常[Chang]進行校表來(Lai)檢查模具四邊[Bian]是否垂直。
常見問題三(San):撞(Zhuang)機
立式加工中心車間(Jian)流傳着這樣(Yang)一句話:好技(Ji)術[Shu]都是撞機(Ji)撞出來的(De)。雖然撞機[Ji]現在[Zai]不[Bu]可[Ke]避免(Mian),但作為合[He]格的[De]操作工應該(Gai)具(Ju)備将可避(Bi)免的[De]撞機因素控制(Zhi)在避免的範圍(Wei)内。而[Er]造成撞機(Ji)的現象多種多樣,對于可避免的因素一定要[Yao]做到提前控制(Zhi)。