卧式加工中心廣泛适(Shi)用于軍工、航(Hang)天、汽車、模具[Ju]、機(Ji)械制造等[Deng]行業的箱體零件、殼體(Ti)零件、盤類零件、異琅零件的加工,零件經[Jing]一次(Ci)裝夾可自[Zi]動完成四個面的(De)銑、镗、鑽、擴、鉸、攻螺[Luo]紋等多工序(Xu)加工。
卧式加工中心的顯著特點如下:
高精度——卧式加工中心的(De)X、y、Z三個坐标絲杠[Gang]采用先進的中空冷卻技術,有效地[Di]控制了機[Ji]床加工運動過[Guo]程中的發熱(Re)變形問題,提高了數控機床的加工精度:此外,數(Shu)控機床具有溫(Wen)度補償功能,在(Zai)機體的主(Zhu)要位置裝有[You]溫度傳[Chuan]感元[Yuan]件,通過數(Shu)控系統分析并補償坐标(Biao)的位[Wei]置實現機(Ji)床高精度。機床y、Z軸的定位[Wei]精度可達(Da)±0.0025mm,蓋軸的定(Ding)位精[Jing]度可達±0.003mm,y、Z軸的重[Zhong]複定位精(Jing)度可達±0 002mm,石軸的重複(Fu)定位精度可達±。ffl25mm.
高(Gao)速度——卧式加(Jia)工中心主軸采(Cai)用電主軸[Zhou]結構,景高轉速達12000r/min,并[Bing]具有内部兩捎變速,可在滿足(Zu)低速[Su]切削要求的[De]同時滿足高速加工要求。x、y、z三(San)個坐标導軌采[Cai]用了高剛性的(De)直線滾動導軌,其快速移動速[Su]度達54 m/min。機(Ji)床的機械手在換刀過程中将主軸松(Song)、拉刀通[Tong]過凸輪[Lun]聯動實現[Xian]快速換刀(換(Huan)刀時間[Jian]:2s)。工作台交換的(De)全過程也采用[Yong]兩組凸輪連續運動[Dong]實現[Xian]快速交換(交換時間:12s)。
高剛性——卧(Wo)式加工中心的主體[Ti]部分全部采用(Yong)樹脂砂高磷鑄件,床體[Ti]為整體鑄件[Jian],立柱、滑台、工作台在其上[Shang]運動。交換工作(Zuo)台及刀庫[Ku]機[Ji]械手同定于床體上,保(Bao)證了機床(Chuang)整體剛性[Xing]。此外,機床在設計過程中通過有限元分析(Xi)使(Shi)結構[Gou]更加(Jia)合理。