立式[Shi]加工中[Zhong]心靜[Jing]動态特(Te)性分析及(Ji)關鍵部件[Jian]優化

自從(Cong)加工中心面世以來,加工[Gong]中心[Xin]因其、高速、高精度等特點,在航空航天、工程機械、船舶(Bo)、汽(Qi)車(Che)、模具等行業得到了廣(Guang)泛的應[Ying]用。而實現高速高(Gao)精的加工要求(Qiu)需(Xu)要機床具有良好的靜動态特性。因此[Ci]對加工中心關(Guan)鍵部件及整機(Ji)進[Jin]行靜動态特性(Xing)分析已成為設計的[De]必要環節,為(Wei)提高(Gao)機床[Chuang]整體性能(Neng)提[Ti]供了。在分析總結國内外數控機(Ji)床靜動特性(Xing)分析和結構優化設計技術研究進展基礎上,本文以(Yi)某款立式加工中心(Xin)作(Zuo)為研究對象,利用ANSYS Workbench軟件分析加工中心[Xin]的靜動态特性,并對[Dui]關鍵部件橫梁(Liang)進行(Hang)了優化設[She]計,主要進行以下幾個方面的研究：首先,闡述了有限元法的基本思想(Xiang)和[He]原理,總[Zong]結了運用有限元方法進行靜(Jing)力[Li]分析和動态(Tai)分析的理論方(Fang)法(Fa),介紹了[Le]有限元軟件(Jian)ANSYS Workbench平台的功能(Neng)和使用。其次,運(Yun)用三維建模軟件Pro/E對機[Ji]床結構進行[Hang]了合理的幾何模型簡化[Hua],利用軟件接(Jie)口(Kou)導入有限[Xian]元分析軟件ANSYS Workbench中建立了加(Jia)工中心關(Guan)鍵部件及(Ji)整機的有[You]限元(Yuan)模型。然後,通過[Guo]施加載荷和約束邊(Bian)界,對(Dui)關鍵部件和[He]整[Zheng]機進行靜力分析,得到各部件和整機的變形雲圖和應力分布雲圖。通過對關鍵部件[Jian]和整機進(Jin)行模态分析,得到低階固有頻率和振型(Xing),找(Zhao)出(Chu)機床的(De)薄弱環(Huan)節,避免共振帶來的損失[Shi]。zui後,采[Cai]用拓撲優化的[De]結構設計方法對橫梁部件進行了結構優化設(She)計。基于Hyper Works軟件(Jian)的拓撲優化[Hua]結果,對橫梁進行了結構(Gou)優化設計。分析結果顯示,新方案較原方案相比,不[Bu]僅(Jin)減輕了重量,還[Hai]有效提高橫梁(Liang)的(De)靜動态性能,取(Qu)得了很好的優化效果。本文對立式加[Jia]工中[Zhong]心的靜動特性分析(Xi)和拓撲優(You)化(Hua)技術的研究(Jiu)應用可為實際(Ji)工程設計提供有效的(De)參考。
 
   加工中心是[Shi]帶有刀庫和自動換[Huan]刀裝置的一種[Zhong]高度(Du)自動化的多功能(Neng)數(Shu)控機床。工(Gong)件在加工中心上(Shang)經一次[Ci]裝夾後，數字控(Kong)制系統能控制(Zhi)機床按不同工序，自動選擇和更[Geng]換(Huan)刀具，自動[Dong]改變機床[Chuang]主軸轉速、進給(Gei)量和[He]刀具相對(Dui)工件的運(Yun)動軌迹(Ji)及[Ji]其他輔助機能，依次完成工件幾個面上(Shang)多工序的(De)加(Jia)工。并且有多[Duo]種換(Huan)刀或選[Xuan]刀功能，從而使生産效率大大提高

   江北恒(Heng)威机械[Xie]有限公司重(Zhong)點供應加[Jia]工中心,卧式加(Jia)工中心[Xin],CNC加工中心,高速加[Jia]工中心,立式加工(Gong)中[Zhong]心産[Chan]品，加工中心,卧式加工中(Zhong)心,CNC加工中心,高速加(Jia)工中心,立(Li)式加工中心在全國(Guo)範圍[Wei]内應用[Yong]廣泛，對(Dui)于(Yu)加(Jia)工中心,卧式加[Jia]工中心,CNC加工中心[Xin],高速加工中[Zhong]心,立式加工中[Zhong]心的相(Xiang)關技術[Shu]掌握非常[Chang]熟練，如客戶有需要請及時，提供技[Ji]術幫[Bang]助或者新産(Chan)品服務，我們(Men)都竭[Jie]盡所能，展[Zhan]示我們[Men]的服務！