50卧式加工中(Zhong)心對于精銑,最好選用磨制[Zhi]刀片。這種刀片具有較好的尺寸精[Jing]度,所以刀刃在銑削中[Zhong]的定位精度(Du)較高,可(Ke)得到較好的加工精[Jing]度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發展趨勢[Shi]是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許(Xu)刀片在小進給、小切深上切削。而沒有尖銳前(Qian)角的硬質(Zhi)合金[Jin]刀片,當采用小[Xiao]進[Jin]給、小切深加工時(Shi),刀尖會摩(Mo)擦工件,刀具壽(Shou)命短。
通常而言,加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位[Wei]夾緊的需要來考慮[Lü],重(Zhong)點是工件的剛(Gang)性(Xing)不被破壞。
50卧式加(Jia)工中心順序一般[Ban]應按下列原則進[Jin]行:
1.上道工序的cnc加(Jia)工不能影[Ying]響下道(Dao)工序的(De)定位(Wei)與夾緊,中(Zhong)間穿插有通(Tong)用[Yong]加工工序的也[Ye]要綜合[He]考慮。
2.先進行[Hang]内形内腔加工序,再進行外形加工工序(Xu)。
3.以相同定(Ding)位、夾緊方式或同一把刀cnc加工[Gong]的工[Gong]序最好連接進[Jin]行,以減少重複定位次數,換刀(Dao)次數與(Yu)挪[Nuo]動壓闆次數。
4.在同一次安裝中進行(Hang)的多道工序,應[Ying]先安排對[Dui]工件剛(Gang)性破壞小的工序。
工件裝夾方(Fang)式的(De)确定應注意那幾方面[Mian]?
在确定定位基[Ji]準與夾緊方案(An)時應注意下列三點:
1.力求設計[Ji]、工藝[Yi]、與編程計算的基準統一(Yi)。
2.盡量[Liang]減[Jian]少裝夾次數(Shu),盡可能做到在一次定位(Wei)後就能cnc加工出全部待加工表面。
3.避免采用占機人工調整方(Fang)案[An]。
4.夾具要(Yao)開暢,其定位、夾緊機構不能影響cnc加(Jia)工中的(De)走刀(如産生碰撞),碰到(Dao)此類情況時,可采用用虎鉗或加底闆抽螺絲的方式裝夾。
一、明确[Que]責任,專人負[Fu]責
操作人員或[Huo]者有專人(Ren)負責設備的使用維護、維修、基本[Ben]保養。車間管理人員負責對整[Zheng]個車間各操作(Zuo)員及(Ji)設備維護等方面的監督[Du]。
二、營造設備的(De)是合适環境
為(Wei)提數控加工中心的使用壽命,一般要求要避(Bi)免陽光的直接照(Zhao)射和其他熱輻射,要避[Bi]免太(Tai)潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場[Chang]所。場地的總體原則是精[Jing]密數控設備要[Yao]遠離振動大的設備,如不靠近沖床、鍛壓機。
三、供電系統穩定
電源穩定是任何高精度設備必須的(De)條件。vmc855為例的立式加工中心也是如此。為了避[Bi]免電源波動幅度(Du)大(大于±10%)和可(Ke)能的瞬間幹擾信号等影響,vmc855加工中心所在的車(Che)間一般采[Cai]用專線供電或增設穩壓(Ya)裝置(Zhi)等,這[Zhe]樣可減[Jian]少供電質量[Liang]的影響。
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