CNC加(Jia)工中心夾具設計[Ji]中應滿足[Zu]以下條件

　　針對夾具新要求，CNC加工中(Zhong)心夾具設計中應該[Gai]滿足[Zu]如下方面：

　　1、夾緊狀态[Tai]下盡可能消除[Chu]夾具元件運動[Dong]間隙，并實現自[Zi]鎖：加工間(Jian)隙的存在是失去剛性的[De]根本原因。夾具零件偶合[He]件的相對運[Yun]動[Dong]需要間隙，這個[Ge]間隙會随着切削力(Li)的大小和方向不斷的改變。目前數控加(Jia)工中心行[Hang]業領域廣泛采用的(De)小型[Xing]液壓或氣動夾具缸，這兩(Liang)種是實現夾具輕量化(Hua)非[Fei]常好的模塊。

　　2、盡可能在工件原有狀态(Tai)下實現夾緊(Jin)：盡量[Liang]保證工件(Jian)加工後隻(Zhi)有切(Qie)削應力(Li)的釋放，沒有彈[Dan]性變形(Xing)的恢[Hui]複。如采用(Yong)彈性套類夾(Jia)緊(Jin)圓形工件[Jian]是改(Gai)變工件的異形(Xing)實現全面接觸(Chu)，而采用液[Ye]壓控[Kong]制的多(Duo)點密[Mi]集夾緊，對工件的(De)夾緊(Jin)沒(Mei)有改變工件的異[Yi]形。

　　3、多(Duo)點(Dian)密集夾緊：為了[Le]克服切削力，必須[Xu]保證足夠的夾緊[Jin]力。但是，傳統[Tong]夾具結構(Gou)往往夾緊點不(Bu)夠多。如下圖所(Suo)示實測加(Jia)工過程中工件晃動0.5mm，但是(Shi)僅僅4個夾緊點的力量無[Wu]法保證工[Gong]件[Jian]不(Bu)變形的情況下[Xia]克服切[Qie]削力。在(Zai)液壓氣動技術廣泛應用的今[Jin]天，技術上已經很容易實現多點密(Mi)集夾(Jia)緊。

　　4、大型異[Yi]形工件夾具：大型回轉件[Jian]的卡盤夾具，十字架(Jia)式設計的基本思(Si)路是利用機[Ji]床(Chuang)工作台(Tai)自[Zi]身的精度保(Bao)證夾具的定(Ding)位[Wei]精度和自[Zi]動化操作，避免了獨立卡爪找正的(De)麻煩、整體卡盤[Pan]造價昂(Ang)貴的[De]缺點。夾具技術的[De]發展決(Jue)定了[Le]數(Shu)控加[Jia]工中心技(Ji)術[Shu]的高度，性能穩定，綜合性能(Neng)更加(Jia)的夾(Jia)具必[Bi]将應用在未來的加工中心領域中。