立式加工中心設計的好壞将直接影響到設備的運[Yun]行

　　立式加工(Gong)中心能很好地完成鑽、銑、镗等機械加[Jia]工的各種工序，而且加(Jia)工的(De)消耗比傳[Chuan]統的手動機床[Chuang]要高得多，因此就要求加工中心能夠大幅縮[Suo]減單件産品的加工用時，因此，一台立式加工中心的設計好[Hao]壞深深的(De)關系着(Zhe)它的加工效(Xiao)率和[He]加工質量。

　　1、更好的靜[Jing]剛度：對于立(Li)式加工中心來說，其部(Bu)件如床身、工作(Zuo)台、主軸箱、導軌等等零部件的結構(Gou)剛度都和機床[Chuang]的精度息(Xi)息[Xi]相關，因此這(Zhe)些因素都要求機床有比較高(Gao)的靜剛度。在切(Qie)削加工中，無法避[Bi]免的會有振動産生[Sheng]，這些振動都會影(Ying)響加(Jia)工精度和表面質量[Liang]，同時還會降低刀具壽命[Ming]，對生産效率有明顯的影(Ying)響。而(Er)立式加工中心都是要長時間連續工作的[De]，無法通過在加工時做人為幹預調整來消除減少振動，因此，還需要提高機床的動剛度。

　　2、更高的靜動風度[Du]：立式加工中心價[Jia]格高昂，加工過(Guo)程中過的(De)損耗(Hao)費用也比傳[Chuan]統機床高的多，這就要求機床能夠大[Da]幅縮短[Duan]加工用時，對于解[Jie]決這個問題[Ti]，目前有兩條(Tiao)路可以走(Zou)，其[Qi]一就是刀具[Ju]材料的發展[Zhan]變革使得切削速度得到[Dao]了(Le)極大的提高，成[Cheng]倍降低了切削用時；其二就是通過[Guo]采用自動(Dong)換刀系統[Tong]，達到快速換刀(Dao)快速[Su]裝夾的效果[Guo]。這些舉措的采用大大提高[Gao]了生産效率，使得機床的擁有[You]者能獲得(De)良好的經濟效[Xiao]益。

　　3、更小的熱(Re)變形：立式[Shi]加[Jia]工中心在進行(Hang)切削加工的時候，無一例外都會産(Chan)生熱量，這些熱量會反影(Ying)響至[Zhi]機床，使[Shi]得(De)機床的各部件(Jian)産生程度不同的熱變形，而這些都(Dou)會影響到[Dao]加工産品(Pin)的精度。而如何減少[Shao]減緩熱量所帶來的對加工産品精度的影響(Xiang)就是一個不得不考慮的問題[Ti]了，目(Mu)前我們可[Ke]以通(Tong)過(Guo)改善機床(Chuang)的結構，使機[Ji]床不見的熱(Re)變形朝着我們可控的方向變形[Xing]。例如卧式加工(Gong)中心[Xin]的立柱采[Cai]用框[Kuang]式[Shi]雙立柱結構，左右(You)對稱，熱變形對主軸軸線(Xian)産生升起(Qi)方向[Xiang]的平移，它(Ta)可(Ke)以由坐标修正是進行補償，減少發(Fa)熱，盡可能将熱源從主機中分離出[Chu]去(Qu)。

　　除此之外，良好(Hao)的潤滑是确保立式[Shi]加[Jia]工中心機械運動順暢的必要條件。凡[Fan]是有接觸運動的部(Bu)件之間都需要有潤滑保[Bao]障，沒有機床的潤(Run)滑系統，機床(Chuang)的壽(Shou)命和精[Jing]度都會受(Shou)到[Dao]很大的影響[Xiang]。立式加工中心采用容(Rong)積(Ji)式(Shi)強制潤滑(Hua)系統，既保證導軌、滾珠絲杆、絲(Si)杆的軸(Zhou)承座、螺母座(Zuo)充分得到潤滑。