高品[Pin]質産[Chan]品[Pin]制造[Zao]業對機床的(De)要求(Qiu)

經營：加工中心,卧式加(Jia)工中心,CNC加工中心,高速[Su]加工中心

世界(Jie)高品[Pin]質産品[Pin]制造技術的(De)變革日新月(Yue)異(Yi)，對機[Ji]床技術的要求越[Yue]來[Lai]越高，所需[Xu]要的新機(Ji)床與傳統的設備已有了質(Zhi)的不同。機床技術發展主要表現[Xian]為柔(Rou)性制造系統、計(Ji)算機集成制造[Zao]系統[Tong]的開發與應用(Yong)，并向制造[Zao]智[Zhi]能化方向發[Fa]展。機床技術發展的特征表現為技術(Shu)的融[Rong]合化；産品的發展[Zhan]特征表現為高(Gao)附加值化、智能化和系統(Tong)化；系統管理的發展[Zhan]特征(Zheng)表現為集成(Cheng)化[Hua]（包括系統[Tong]集成、軟件集[Ji]成[Cheng]、技術集成[Cheng]和接口集成）和網絡化。由[You]數控機床組(Zu)成的(De)柔性生産線，成為當前需求的重點[Dian]，并且對(Dui)機床提出(Chu)五點要求。  模具網
 

 　　1、較高的柔性(Xing) 

 　　設備[Bei]柔性：數(Shu)控化技術(Shu)的開發與應用，使[Shi]得機(Ji)床能完成多種加工，利于實現(Xian)批量[Liang]生産、降低[Di]庫存費用[Yong]、提高[Gao]設備利用率和縮短加工周期(Qi)。 

 　　物料運送柔性：物料運送設[She]備能運送多[Duo]種物料，具有較高的可獲得性和利用率。 

 　　制造[Zao]過程(Cheng)柔性：制[Zhi]造過(Guo)程[Cheng]能同時生(Sheng)産多種産品，具有混[Hun]合比柔性，通過(Guo)提供多樣化的[De]産品來提高客戶滿[Man]意度。 

 　　操作柔性：具[Ju]有(You)不同(Tong)加工工藝的工件[Jian]能以多種[Zhong]方式進行加工，在機器出現故障時易于實現動[Dong]态調度。

 　　2、生産效率(Lü)高 

 　　生産效率[Lü]是企業生産能[Neng]力的重要指标(Biao)，高速機床已廣泛應[Ying]用在高精産[Chan]品制造和模[Mo]具制造領域。高[Gao]的生産(Chan)率要求機床(Chuang)具有[You]高移動和[He]高進(Jin)給(Gei)速度，滿足大切削[Xue]用量加工，并且輔[Fu]助[Zhu]時間要短。 

 　　3、精度好 

 　　高品質産品需(Xu)要高精[Jing]度(Du)機床加工，而高精(Jing)度不僅要[Yao]求機床的定位[Wei]精度和(He)重複精度(Du)高，更重要的是要工程能力[Li]保證強，這樣才能保證被加工[Gong]産品的精度穩[Wen]定，産[Chan]品尺寸精度一緻性好。要(Yao)做到精度好，機(Ji)床不僅需(Xu)采用精良的主軸系統、傳[Chuan]動系統、導向系統等機械[Xie]結構，而且還需(Xu)采用[Yong]可靠的控制系統和在線檢測技術。 

 　　4、可靠性高 

 　　保證制造[Zao]過程的一(Yi)緻(Zhi)性(Xing)和*對于高[Gao]品質[Zhi]産品的的制造業十分重要。機(Ji)床可靠性不好(Hao)，就不能為用戶創造價值或價值不高。 

 　　5、環(Huan)保要求嚴[Yan]格 

 　　采用低能耗、低噪音的[De]驅動裝置；少切(Qie)削液或無[Wu]切削液加[Jia]工[Gong]；切削液由油[You]基向水基[Ji]過(Guo)渡；設置安全[Quan]保護裝置；推廣集中(Zhong)冷卻潤滑(Hua)系統；确保無洩漏發生。