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加工[Gong]中(Zhong)心上(Shang)的镗孔加工[Gong]的刀具技術

發表[Biao]時間:2009-12-11      點擊次數:5838

經營(Ying): 加工中心,卧式加工中心,CNC加工中(Zhong)心,高速加工中心,數控銑床,立式加工中心(Xin)
     镗孔加工是指将工件上(Shang)原有的孔進行擴大,并達到(Dao)所需的要[Yao]求。通過率的(De)粗镗(一般采用雙刃镗[Tang]刀(Dao)),快速切削金[Jin]屬達到要[Yao]求的尺寸(Cun);通過精镗,修正下[Xia]孔的偏心、獲得位(Wei)置和形[Xing]狀精度(Du)以及表面光潔(Jie)度,精镗往往作[Zuo]為一種高精度加工[Gong]法被使用在zui後的工序上。  例如,各種機器的軸承孔以及各(Ge)種發動機的箱體、箱蓋(Gai)的加工等。  和其它機(Ji)械加工相[Xiang]比,镗(Tang)孔加工是屬一種較難的加工。精镗一般靠調節其微調裝置要加工出H7H6這樣的微[Wei]米級的孔。随着[Zhe]加工中心的普及,現(Xian)在的镗孔加工隻需要進行(Hang)編程、按扭操(Cao)作等。因此,就需要有[You]更簡[Jian]單、更方便、更精密的(De)刀具來保證[Zheng]産[Chan]品(Pin)的質量。二、加(Jia)工中心的镗孔(Kong)加[Jia]工的特點 1、工具(Ju)轉動  和車床加工不同(Tong),加工(Gong)中心加工時由于工具轉動,便不可(Ke)能在(Zai)加工中及時掌握(Wo)刀尖的情況(Kuang)來調(Diao)節進刀量(Liang)等。也不(Bu)可能象數控車床那樣可以隻[Zhi]調節數控按[An]扭就可以[Yi]改(Gai)變加工直徑[Jing]。這便成了*自動化加工的一個很大的障礙。也正因為加(Jia)工中(Zhong)心不具有自[Zi]動加工直徑調節[Jie]機能附有U軸機能的[De]除外,就要求[Qiu]镗刀必須具[Ju]有微調機構或自動補償機能,特别是(Shi)在精镗[Tang]時根據公差要(Yao)求有時必須在微米級調節。  另外,加工[Gong]中(Zhong)心镗孔時由于切屑的流(Liu)出方向在不斷地改變,所[Suo]以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車床加工時難的多。特别(Bie)是用[Yong]卧式(Shi)加工中心進行鋼的(De)盲孔粗镗加工時,尤為[Wei]困(Kun)難。 2、顫振  镗孔加工時zui常出現的、也是zui令人頭疼[Teng]問題是顫振(Zhen)。在加工中心[Xin]上發生顫[Chan]振[Zhen]的原因[Yin]主要[Yao]有[You]以下幾點  工具系統的剛性(Xing)   包括刀柄、镗杆、镗頭以及中間連接部分[Fen]的剛性。因為是[Shi]懸臂(Bi)加工,特别是小孔、深孔及硬質(Zhi)工件的加[Jia]工(Gong)時,工具系統[Tong]的剛性尤為重要。  工具系統的動平衡   相對于工具系統的(De)轉動軸心,工(Gong)具自(Zi)身如有(You)一不平衡質量,在[Zai]轉動時因不平衡的(De)離心力(Li)的作用而導緻顫振的發生。特别[Bie]是(Shi)在高速加工(Gong)時工[Gong]具(Ju)的動平衡性所(Suo)産生影響很大。  工(Gong)件自身或工(Gong)件的固[Gu]定剛性   象一些較[Jiao]小(Xiao)、較薄(Bao)的[De]部件由于其[Qi]自[Zi]身的剛性不[Bu]足,或由(You)于工件形狀等原[Yuan]因無法使用合理的治具進行充分[Fen]的[De]固[Gu]定。  刀片的刀尖形(Xing)狀   刀片的形狀、前[Qian]角、主偏角、刀尖(Jian)半徑(Jing)、斷屑(Xie)槽形狀等均會導[Dao]緻(Zhi)切削抗力也(Ye)不同。  切削參數[Shu]的選擇   包括[Kuo]切削速度[Du]、進給、進刀量以及冷[Leng]卻方式等。  機器的主軸系統等。   機(Ji)器主軸(Zhou)自身的剛性、軸承(Cheng)及齒輪的性[Xing]能以及主軸和刀柄之間[Jian]的連接剛性。 3. 镗[Tang]刀的選擇基準   根[Gen]據[Ju]加工内容(Rong)的不同镗刀的選[Xuan]擇基準也不一樣,一[Yi]般來說,應注意(Yi)系統本身的剛性、動平[Ping]衡性、柔性、信賴(Lai)性、操作方便性(Xing)及壽命和成本(Ben)。 3-1. 整體式镗刀與(Yu)模塊式镗刀  以前整體式镗刀(Dao)主要用在(Zai)批量産品的生産線或機上,但(Dan)實際上機器的(De)規格有多種多樣:BTJTSTCTMT等。即使[Shi]規格一樣[Yang],大(Da)小也有不同[Tong]。如BT153040455060等。 即使規(Gui)格、大小都(Dou)一樣,有可[Ke]能拉釘形狀、螺紋不一樣,或者法蘭面形狀[Zhuang]不一樣(Yang)。這些(Xie)都使得整體式镗刀在應(Ying)用上遇到很大的困難。特别是[Shi]近些年來[Lai],市場結構、需要日[Ri]新[Xin]月異,産品周期(Qi)日益縮短,這就要[Yao]求加工[Gong]機械(Xie)以及加工工具具有更充分的柔性。所以[Yi]整體式镗刀大多數已從工廠[Chang]中消(Xiao)失。  模塊[Kuai]式镗刀[Dao]即是将镗刀分(Fen)為:主柄、中間模[Mo]塊(等徑、變徑[Jing])、镗[Tang]刀座、镗頭[Tou]、刀片等多個部分,然後根(Gen)據具(Ju)體的加工内容(粗镗、精镗;孔的直徑、深度、形狀;工件材料等等[Deng])進行自由組合。這樣(Yang)不(Bu)但大大地[Di]減(Jian)少了刀柄數[Shu]量[Liang],降低了成本,可迅速應對各種[Zhong]加工(Gong)要求,同時由于存在高精(Jing)度連接面,起到(Dao)了減振作用,這樣就大大提高[Gao]了镗刀的剛性。如今世界[Jie]機械(Xie)加工行業中80%以上都是使用的模塊式镗刀。       成都千木數控刀具有限公(Gong)司是國内專(Zhuan)業生産镗刀的公(Gong)司,全部采(Cai)用國(Guo)家标[Biao]準TMG21接(Jie)口(ABS接口),使得镗刀具有(You)極大的通用性、高(Gao)連接精(Jing)度和高(Gao)連接剛性。精加工的镗刀頭采[Cai]用BIG和[He]山特[Te]維克的精(Jing)密微調單元(Yuan),不僅保[Bao]證了[Le]客戶加工[Gong]精(Jing)度,同時大大降低了客戶的(De)采購[Gou]成本。      兩者的比[Bi]較如下:   

比[Bi]較項目

整(Zheng)體式

模塊式

镗刀的剛性

镗刀的精度

對孔深的适(Shi)應性

×

對孔[Kong]形狀的适[Shi]應性

×

機床[Chuang]間的通用性

×

工[Gong]件材[Cai]料的對(Dui)應性

×

刀尖形狀[Zhuang]的對應性

×

工具的(De)複合化

×

初期成(Cheng)本

綜合成本