每個工廠的車間裡都有一個加(Jia)工中[Zhong]心,
1050立式加工中[Zhong]心[Xin]的精度是非(Fei)常重要的,因為加工中心的精(Jing)度直接影(Ying)響到加工質量,所[Suo]以機械加工中心[Xin]的精度一直都在研究如何将[Jiang]誤差降到低。那麼這[Zhe]些(Xie)加工過程的精确(Que)度如何劃分?
1、研磨
銑(Xi)削是加工中心最重[Zhong]要[Yao]的一步,可以說加工中心(Xin)的全部加工(Gong)過程都是由銑削完成的[De]。根據主軸運動方向(Xiang)和工件進給量的不同,銑削分為(Wei)逆銑和順銑兩種。利用(Yong)旋轉(Zhuan)多刃刀(Dao)具對工(Gong)件進行切削,是[Shi]一種高效且常(Chang)見的加工方法[Fa]。适用于平[Ping]面、溝槽(Cao)、各種複雜的[De]異型(Xing)面及曲面模具等特殊形狀的加工(Gong)
銑削(Xue)精銑加工精度公差等級一般[Ban]為IT16—IT8,加(Jia)工标準下工(Gong)件表面粗糙度為0.63~5μm。
2、鑽孔
鑽削是加工中心的另一個重[Zhong]要工序,鑽(Zuan)削加工是孔加工的基本方法,鑽削加[Jia]工經(Jing)常在車[Che]床和[He]鑽床上完成,有些精度要求較高(Gao)的加工中心也可由加工中心完成。
鑽(Zuan)削加工精度一般不高,公(Gong)差等級一般為IT10,工件表面(Mian)粗糙度一般為12.5~6.3微米,但鑽[Zuan]削完[Wan]成後(Hou)往(Wang)往采用擴孔、鉸孔等方[Fang]法進行後續的半(Ban)精加工和(He)精加工。
3、鑽孔[Kong]
镗削(Xue)一般用(Yong)于加工内徑部位。它是利用刀具擴大孔徑或切削圓(Yuan)輪廓内徑(Jing)的一[Yi]種加工工藝,一般用于半粗加工至精[Jing]加工。鋼型工件镗(Tang)孔[Kong]精度公差等級為IT9—IT7,表面粗糙度在2.5~0.16μm範圍内。更多關于[Yu]點冠教育的(De)知識,請點擊這裡。