高速加工中心(Xin)的選擇(Ze)參考[Kao]哪些因素呢？

　　高速加工中心的日常[Chang]作業是[Shi]先根據要加工[Gong]的工件模具圖紙制定工序方案，然後(Hou)通過計算機編寫工(Gong)件模具的自動(Dong)加工程序(Xu)。把工件模具加(Jia)工所需要的(De)加[Jia]工動作及[Ji]工藝參數編寫成數控裝置能讀懂[Dong]的語言(也就是編程[Cheng]代碼)存[Cun]入[Ru]信息載體，(常用CF卡)。導入(Ru)數控裝[Zhuang]置進行零件程序的輸入和輸(Shu)出。将輸入的程序代碼轉變為(Wei)脈沖信号再通過傳(Chuan)動機構來驅動機床完成編程所規定的[De]相應動作(Zuo)。
 

　　高[Gao]速[Su]加工中心可以生産高質量的機械加工表面(Mian)。由于采用高[Gao]速加工，反饋進給[Gei]量小，切削[Xue]寬度[Du]小，可獲得高(Gao)質量[Liang]的加工表面，節省了手工抛[Pao]光和電火花加工。
 

　　那(Na)怎麼選擇高速加工中心呢？
 

　　1、精度
 

　　标準規定其直線運動(Dong)坐标的定位精[Jing]度為0.01/300mm,重複定位精度[Du]為0.008mm，銑圓精0.01mm。實際上,機(Ji)床出[Chu]廠精度均有[You]相[Xiang]當的儲備[Bei]量，比國家(Jia)精度标準[Zhun]高出20%左右。因此[Ci]，從精度選擇來(Lai)看,一般的即可滿足(Zu)大多[Duo]數零件的加工需要[Yao]。對于精度要求(Qiu)比較高的零件,則應考慮選用精密型的機床。
 

　　2、尺(Chi)寸
 

　　規格較小的,其工作台寬(Kuan)度[Du]多[Duo]在400mm以下,它(Ta)适宜中小零件的加工和複(Fu)雜(Za)形面的輪廓銑削任務。規格較大,工作台[Tai]在800mm以上,用來解決大尺寸複雜(Za)零件的加工[Gong]需要。
 

　　3、批量或其他
 

　　對于大批量的,用戶[Hu]可采用專用機床。如果是中小[Xiao]批量[Liang]而又是經[Jing]常周[Zhou]期性重複投産的話,那麼(Me)采用它是非[Fei]常合适的,因(Yin)為第[Di]一批量中準備好多工夾具、程序等[Deng]可以存儲[Chu]起來重複使用[Yong]。從長遠考慮,自動化程度高的代替(Ti)普通,減輕勞動者的[De]勞動量提高生産率的趨(Qu)勢是不可避免的。