從三方面了解立式加工(Gong)中心

　　常見的形[Xing]态構[Gou]形式多為固定立柱，工作台為長方形[Xing]，無分度回轉功能。

　　适合加工盤、套、闆類(Lei)零件，它(Ta)一般具有三個直線運動坐标軸，并可[Ke]在工作台上安(An)裝一個沿水平[Ping]軸旋轉的回轉台，用以加[Jia]工螺旋線類零件。裝[Zhuang]卡方[Fang]便，便于操作，易于觀察加[Jia]工情況，調試程序容易，應用廣(Guang)泛。

　　但受[Shou]立柱高度及(Ji)換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型[Xing]腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴[Yan]重時會損壞[Huai]刀具，破壞已加工表面，影(Ying)響加(Jia)工的順利[Li]進行。

　　主要[Yao]特點是其具(Ju)備高功能、高[Gao]精度、低噪音，與一般車床(Chuang)相比，自動化[Hua]程度更高，協同主動進給可組成主動(Dong)加工單元。現代金屬加工行業(Ye)要求高(Gao)效率、低[Di]成[Cheng]本的加工方式。

　　特點：

　　01、高(Gao)速高[Gao]精度主軸

　　進口高速主軸(Zhou)單元，主軸測試溫升小、熱(Re)變形小、加工精度高。

　　02、T系列回轉工作台(Tai)

　　T系列自動180° 回轉，剛性高，配液壓夾具可實現自動夾緊、松開工件，加工效率高。

　　03、進口絲杠、導[Dao]軌、軸(Zhou)承

　　高精[Jing]度絲杠，長壽命軸承， 重切[Qie]削[Xue]、高速切削(Xue)導軌。

　　已成為(Wei)機床産品的發展[Zhan]趨勢之一。如果(Guo)能将[Jiang]在機床中占[Zhan]有相當比例的車[Che]床和銑床[Chuang]結合起來，無疑(Yi)會大大提高機(Ji)床的性能[Neng]。加(Jia)工範圍和工作效[Xiao]率，提高加工[Gong]精度等。自上[Shang]個世紀加工中心機床問世(Shi)以來，該類(Lei)機床得[De]到迅速發展并得[De]到廣泛應用。

　　機床機架結構是利用(Yong)有限元分析[Xi]系統進行有限(Xian)元分析，保證[Zheng]高[Gao]速高精度加工下的高(Gao)穩定性(Xing)。

　　該系[Xi]列加工中(Zhong)心(Xin)是中型[Xing]規格[Ge]的立柱移動型[Xing]雙工位立式加工中心，整機采用動立柱，液壓回轉工作台結構，保證整體(Ti)剛[Gang]性和(He)結構(Gou)緊湊，機床剛(Gang)性好。排[Pai]屑、排水易處理[Li]。有很好的精度[Du]保持性，可[Ke]進行精密切削(Xue)；同時[Shi]可進行重負荷(He)切削。本機床适用(Yong)于[Yu]機械、汽車[Che]、紡織(Zhi)、模具、民(Min)用航空、電機、閥門等行業。