卧式加工(Gong)中心的工作原理

卧式加工中心的工作(Zuo)原理
　　工件(Jian)在加(Jia)工中心上經(Jing)一次裝夾後，數字(Zi)控制系統能控(Kong)制(Zhi)機床按不同[Tong]加工(Gong)工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機(Ji)床主軸轉速、進給速(Su)度和刀具(Ju)相對工件的運動軌迹及其它輔助(Zhu)功能，依次完成工(Gong)件多個[Ge]面上多工序的[De]加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生産效率大大提(Ti)高。
　　加工中心由(You)于工序的集(Ji)中和自動換(Huan)刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右[You]（普通機床僅為15～20％）；同(Tong)時也減少了工序之間的工件周轉、搬(Ban)運和[He]存放時間，縮短(Duan)了生産周期，具有明顯的(De)經濟[Ji]效果。加工中心[Xin]适用于零件形狀比較[Jiao]複雜、精度要求較高、産品更換頻繁的[De]中小批量生産[Chan]。
　　與立式加工中心相比較，卧式加工中心結構(Gou)複雜，占地面積[Ji]大，價格也較高，而且卧式加工[Gong]中心[Xin]在加工時(Shi)不便[Bian]觀察，零件裝[Zhuang]夾和測量時不方便，但加工時排屑容易，對(Dui)加工有利。