1060立式加工中心的[De]主軸傳動結構共有(You)四種類型，分[Fen]别是齒輪傳動主(Zhu)軸、皮帶傳動主軸、直結式[Shi]傳動[Dong]主軸和[He]電主軸這四(Si)種[Zhong]類型的傳(Chuan)動結構主軸，這四種類型[Xing]傳動結構主軸各有各[Ge]的優勢，适合[He]不同的切削場合(He)。市場上一般都是采用皮帶傳[Chuan]動主[Zhu]軸，皮(Pi)帶傳動主軸是配置到主流的(De)主軸結構之一；齒輪傳動主軸目前應用[Yong]很少，因為齒輪傳動主軸[Zhou]過載打滑情況下會直[Zhi]接(Jie)造成主軸的磨(Mo)損，而且維修起來很困[Kun]難，維修價格[Ge]昂貴，所以很少有使[Shi]用齒[Chi]輪傳動主軸；直(Zhi)結式主軸[Zhou]和[He]電主軸(Zhou)一般使用[Yong]在高速加(Jia)工中[Zhong]心上，直結式主軸和電主軸的(De)轉速(Su)是非常快的，一般轉[Zhuan]速在12000r/min以上，比如皮帶傳動主軸和齒(Chi)輪傳[Chuan]動主軸快幾倍或者[Zhe]十幾倍之[Zhi]多。
![1060立式加[Jia]工中[Zhong]心](/m/vidalsassoon.com.cn/image/637247878358337491455.jpg)
1060立式加工中心較大的[De]加工屬性是(Shi)批量工件尺寸的(De)一緻性要很高，我們(Men)知道，原來工件的傳統加工從一道工[Gong]序結轉到另一道工序，都要經(Jing)曆一遍裝夾過程，這(Zhe)一過程靠人(Ren)為操作很難達(Da)到每一個部件的加工(Gong)尺寸*一[Yi]緻，當然這也不(Bu)意[Yi]味着工件超差，隻要在工件(Jian)的允差帶以内都是合格件，這(Zhe)就出現了有的[De]工件尺寸可能(Neng)在大差上，有的工件在中[Zhong]差(Cha)上，而有的工件可(Ke)能在[Zai]小差上，保持(Chi)工件的尺寸一緻性很難得到保證。
所[Suo]以現階段使(Shi)用(Yong)率在中小加工企[Qi]業(Ye)是較高的，當然[Ran]也是數控機床[Chuang]中性價比[Bi]較高的機床，他(Ta)加工效率(Lü)高，加工精(Jing)度(Du)高，從這(Zhe)兩方[Fang]面也就解決(Jue)了保持工件的尺[Chi]寸一緻性的問題。當然如果數控參(Can)數設置不(Bu)當或者操作不當，在實際加工[Gong]中也會[Hui]出現[Xian]時不時[Shi]的出現加(Jia)工(Gong)超差的[De]現象。就(Jiu)簡單介紹一下常(Chang)見的加工超差原[Yuan]因及解(Jie)決方(Fang)法：
加[Jia]工精[Jing]度超差主要表[Biao]現為：内孔加(Jia)工表面粗糙(Cao)度值高、鉸出的内孔(Kong)不圓、鉸出的孔位[Wei]置精度超差[Cha]、孔的(De)内表面有明顯的棱面、鉸孔後孔的中心[Xin]線不直、孔徑增大(Da)、孔(Kong)徑縮小等。
一般适合重切(Qie)削場合(He)的傳動結構主軸(Zhou)有皮[Pi]帶傳動主軸和齒[Chi]輪傳動主軸，這兩個傳動結構[Gou]主軸都适合重切削(Xue)場合，特别是(Shi)皮帶傳動(Dong)主軸，皮帶(Dai)傳動(Dong)主軸在過載[Zai]打[Da]滑情況下能有效保護主軸，防止主[Zhu]軸過載打(Da)滑磨損情況發(Fa)生，在1060立(Li)式加(Jia)工(Gong)中心上使(Shi)用較多的主[Zhu]軸是皮(Pi)帶傳動主軸，皮(Pi)帶傳動主軸也是得到比較(Jiao)廣泛。而齒輪(Lun)傳動(Dong)主軸使用比較少，原因在剛剛已經說過(Guo)了，這(Zhe)裡就不重複了。
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