哪些是在使用立[Lì]式加工(Gōng)中心時會遇到的問題呢

　　立◈式◈加工中●心●是指主[Zhǔ]軸為垂直狀态的加工中心，○其○結構形式多為固[Gù]定(Dìng)立柱，工作台為長方形，無分度回[Huí]轉功能，适合加工盤、套、闆類零件，它一般具有三個直線運動[Dòng]坐标軸，并可在工作台上安裝[Zhuāng]一個◆沿◆水平軸(Zhóu)旋轉的回轉台，用以加工螺旋●線●類零件。
 

　　機●械●有很多▽配▽件組成，它是數控機∇床∇裡面一個典型代表，使用範(Fàn)圍非常的逛，大部◈分◈的金屬産(Chǎn)品加工和成型都離不(Bú)開立式加工(Gōng)中[Zhōng]心的支持，主要包含◈以◈下幾個部分。刀庫、主軸、伺服系統、數控系統、絲杠、▿導▿[Dǎo]軌、钣金等組成，還有其他(Tā)一些(Xiē)小的部○件○(Jiàn)我們就不做一一的介紹了。
 

　　立[Lì]式加工中心裝[Zhuāng]卡方(Fāng)便，便于[Yú]操作，易于(Yú)觀察加工情況，⋄調⋄試程序容易，應用▲廣▲(Guǎng)泛。但受立柱高度及[Jí]換刀裝置的限制，不[Bú]能加工太(Tài)高◇的◇零件[Jiàn]，在加工型腔或下凹的型[Xíng]面◈時◈，切屑不易排出，嚴重時會損壞[Huài]刀具，∇破∇壞已加工表面，影響加工的順利進行。
 

　　在我們[Men]實際的(De)應用中是很廣泛◊的◊[De]，在我們進行應(Yīng)用中，應用要點有哪些呢(Ne)，帶領大家了解下容易出現哪些問題。
 

　　常(Cháng)見[Jiàn]⋄問⋄題一：工件過切
 

　　工件過切的外部原因往往是刀具強度[Dù]不夠或尺寸不合适，而内[Nèi]部原因有可能(Néng)是操○作○操[Cāo]作不規範員、切削參數設[Shè]置不當、切削餘量設置不(Bú)均(Jun1)勻而[ér]導緻了公差太大[Dà]，終造成▿了▿工件過切而生産了加工誤(Wù)差(Chà)。
 

　　解決這一問題，添加清角程序時餘(Yú)量盡量留均勻、刀具[Jù]盡可(Kě)能的(De)使用∆大∆一[Yī]點、利用SF功能微調度逐漸使切削達到較好的效果。
 

　　常見問題二：分中不準
 

　　分中是[Shì]加工中心●确●定原點[Diǎn]的步驟，可(Kě)以說使用加工中心進行任何操作∇都∇離不開分中這一步。▾除▾(Chú)了操作員(Yuán)手∇動∇操作不準确以外，模(Mó)具周邊有毛◆刺◆、四邊不垂[Chuí]直、以及分中棒有磁都會造[Zào]成分中不準确的(De)現象。
 

　　在對模具分中∇前∇，要将分中[Zhōng]棒先進行退磁處理;分中手[Shǒu]動操作要反複[Fú]進行檢查，分中盡量保持在同[Tóng]一點同●一●高度;常進行校表來檢查[Chá]模具四邊是否垂直(Zhí)。
 

　　常見問題三：撞(Zhuàng)機
 

　　立式加工中心車間流傳着這樣一句話：好技▽術▽都是撞機撞∇出∇來的。雖然撞機(Jī)現在不[Bú]可[Kě]避免，但作為合格的[De]操作◈工◈應該具備▿将▿可避免的撞機因素控制在避免的範圍内。而造成撞機的現象多種▿多▿樣，對于可(Kě)◇避◇免的因素(Sù)一◆定◆要[Yào]做到提前控制。