聯系電(Diàn)話 13095912689

當前位置[Zhì]:首頁(Yè)  >  技術文章  >  高速加工中心(Xīn)主軸轉速○的○選擇與切削深度的[De]選擇

高速加工中心主軸(Zhóu)轉速的[De]選(Xuǎn)擇與切削深度的選擇

發表時間:2017-02-09      點擊次數:5610
    高速加工中心由于螺紋的螺距(或▲導▲[Dǎo]程)是◆由◆圖樣的,所以選擇車削螺紋時的切削用∆量∆,關鍵是⋄确⋄定主軸轉▽速▽n和切削深度(Dù)ap。  
(1)高速加工中心主軸轉速(Sù)的[De]選擇  
    根據車削螺紋▲時▲主軸轉1轉,刀◆具◆[Jù]進給1個[Gè]導[Dǎo]程▿的▿機理[Lǐ],高速加工中[Zhōng]心削螺紋時的進給速度是由選定的主軸轉速決定的。螺紋加工程序段中指令的螺紋[Wén]導程(單頭螺紋時即為螺距),相[Xiàng]當于以進給量f(mm/r)表示的進給速度vf  
vf=nf(1)  
    從(Cóng)式1可以看出,進給速度vf與(Yǔ)進給量f成正比關系,如果将高速加工中心的主軸轉(Zhuǎn)速選擇過高,換算後的(De)進給速度∆則∆⋄必⋄(Bì)定大大超過機床[Chuáng]額定進給速◈度◈。所以選擇車削螺紋時的主軸轉速要考(Kǎo)慮進給系統的參數設置情(Qíng)況和機床電氣配(Pèi)○置○(Zhì)情況,避免螺紋“亂牙(Yá)”或起/終點附近螺⋄距⋄不符合要求▽等▽現◈象◈(Xiàng)的[De]發(Fā)生。  
    另外,值得注意的是,一旦開始進行螺紋加工,其主軸轉速值一般是不能進行[Háng]更改(Gǎi)的,包括精加工在内的主軸轉(Zhuǎn)∇速∇都必須沿用*⋄次⋄●進●刀加工時的選定值。否∇則∇(Zé),數控系統會因(Yīn)為脈沖編碼器基準脈沖信号的“過沖[Chòng]”量而導緻螺[Luó]紋“亂牙”。  
(2)高速加工中[Zhōng]心切削深度的選擇  
    由于螺紋車削加工為成型車[Chē]削,刀具強度較差,且切(Qiē)削進∆給∆量較大,刀具所受切削力也▾很▾(Hěn)大,所以,一般要[Yào]求分數次進給加工,并按遞減(Jiǎn)趨勢選擇相對⋄合⋄理的切削深度。